Шамандура тип А

Buoy Shackle Type A е специализиран свързващ компонент, проектиран специално за акостиращи буйове. Неговата определяща характеристика е структура с двоен крак, свързана с хоризонтална подпора, образуваща стабилна рамка с форма на "А". Този дизайн не само ефективно разпределя натоварването при акостиране, но също така предотвратява заплитането на веригата или концентрацията на напрежение при динамични морски условия, служейки като критичен компонент за осигуряване на дългосрочна, стабилна работа на системите от шамандури.

Основни предимства и ключови точки за продажба

Структурна стабилност: Дизайнът, включващ два крака, свързани с подпора, подобрява цялостната устойчивост на усукване на конструкцията, като гарантира, че остава стабилна дори когато е подложена на асиметрични натоварвания.

Коване с висока якост: Избраните от CSAC Chain суровини се подлагат на множество процеси на коване, за да се осигури плътна вътрешна зърнеста структура, като по този начин се повишава устойчивостта на удар.

Изключителна съвместимост: Размерите и спецификациите отговарят напълно на международните стандарти, което позволява безпроблемна интеграция със стандартни скоби Kenter и различни степени на котвени вериги.

Устойчивост на корозия: Предлага се или с горещо поцинковане, или с високоефективно покритие от черна битумна боя, за да издържи на продължително излагане на корозия от морска вода.

Технически спецификации

Нашата производствена гама за шамандура тип A обхваща диаметри от 40 mm до 90 mm. Следващата таблица изброява параметрите за някои от нашите най-често използвани спецификации:

Приложения и казуси

Шамандурата Тип A, доставена от CSAC Chain, се използва предимно в следните сценарии:

Едноточково акостиране (SPM): Свързване на подводни колектори към повърхностни буйове.

Метеорологични/океанографски шамандури за наблюдение: Осигуряване на надеждна базова връзка за висококачествено оборудване за наблюдение.

Спомагателно акостиране на платформа за дълбоководни сондажи: Гарантиране на безопасността на системите за временно акостиране при сложни морски условия.

Казус от реалния свят: През 2024 г. доставихме пълна партида от 60 mm модули за шамандури тип A за проект за офшорни метеорологични буйове в Югоизточна Азия. След издържане на множество тежки тропически циклони, връзките на системата не показват значителни признаци на умора на метала или структурна деформация; тази устойчивост се дължи на стабилния дизайн на рамката тип А, който ефективно смекчава въздействието на променливите натоварвания.

Сертифициране и осигуряване на качеството

Качеството е спасителната линия на котвената верига Zhoushan Zhongnan.

Авторитетни сертификати: Ние поддържаме сертифициране от деветте основни класификационни организации: CCS, BV, DNV, ABS, NK, LR, RS, KR и RINA.

Изчерпателен контрол на качеството: От химичния анализ на суровините до изпитването на опън на готовите продукти (включително MT, UT и изпитване за удар при ниска температура), на всеки отделен продукт се присвоява уникален сериен номер, за да се осигури пълна проследимост на жизнения цикъл.

ЧЗВ

Въпрос: Какви са основните разлики между окови тип A и тип B?

A: Шамандурата от тип А обикновено разполага с по-изразена "А-образна" структура и опора на напречна греда, предлагаща превъзходна структурна стабилност при работа със специфични ротационни сили на опън.

В: Какъв е вашият максимален стандарт за твърдост?

О: Можем да адаптираме нашите процеси на топлинна обработка, за да отговорим на специфичните изисквания на клиентите, като гарантираме оптимален баланс между твърдост и издръжливост, като същевременно отговаряме на изискванията за механични свойства от степен 3 или по-висока.

Мостри, поддръжка при проверка и гаранция 

Поддръжка на проби: При поискване могат да бъдат предоставени тестови блокове за суровини или малки проби.

Гаранционен период: Стандартният гаранционен период е 18 месеца от датата на изпращане или 12 месеца от датата на инсталиране (което от двете настъпи първо).

Инспекция: Поддържаме инспекции на място и произволно вземане на проби от агенции трети страни (напр. SGS, BV).

Персонализиране и производствен процес 

Всяка шамандура тип A преминава през строг производствен процес:

Избор на суровини: стриктна селекция от висококачествена легирана стомана.

Прецизно коване: Техниките за коване под формата на матрица осигуряват последователност на размерите.

Патентована топлинна обработка: Използване на нашата собствена система за контрол за оптимизиране на микроструктурата и свойствата на материала.

Повърхностна обработка: Пясъкоструене за отстраняване на ръжда, последвано от защитно покритие/боядисване.

Окончателна проверка и опаковане: Правят се измервания на размерите, последвани от изпитване за проверка на натоварването.